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?;ǔ墒澜缱畲蠹{濾膜應(yīng)用裝置發(fā)布時(shí)間:2024-11-26
納濾精制鹵水自主技術(shù)再造純堿工藝流程 11月17日,在山東?;瘓F(tuán)純堿廠納濾車間,該公司技術(shù)研發(fā)中心主任劉建路介紹:“這是目前世界最大的納濾膜應(yīng)用裝置,日產(chǎn)精制鹵水量已突破4.5萬(wàn)立方米。該裝置應(yīng)用了?;灾餮邪l(fā)的利用新興納濾技術(shù)精制鹵水代替海水化鹽制堿工藝技術(shù),讓傳統(tǒng)制堿工藝發(fā)生了顛覆性改變,每年可降本增效近億元?!? 據(jù)了解,該裝置經(jīng)三期建設(shè),于今年9月建成。裝置采用由?;灾餮邪l(fā)的利用新興納濾技術(shù)精制鹵水代替海水化鹽制堿工藝技術(shù)。經(jīng)山東省濰坊市科技局鑒定,該技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 ?;瘜?shí)施的納濾精制鹵水制堿項(xiàng)目,在全國(guó)同行業(yè)率先利用新興納濾技術(shù)及膜材料精制鹵水代替海水化鹽制堿,給傳統(tǒng)純堿工藝流程再造帶來(lái)重要變革。劉建路介紹,該項(xiàng)目日產(chǎn)精制鹵水量已突破4.5萬(wàn)立方米,每年可節(jié)約原鹽100萬(wàn)噸、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近1億元。相當(dāng)于在1萬(wàn)平方米的納濾車間內(nèi)完成了需要60平方千米鹽田灘曬土地才能產(chǎn)出的原鹽。 ?;诘臑H坊濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)擁有豐富的地下鹵水資源,利用地下鹵水直接生產(chǎn)純堿,一直是?;说膲?mèng)想。從1989年?;儔A廠投產(chǎn)以來(lái),一直用海水化原鹽制堿,生產(chǎn)原鹽和化鹽精制的費(fèi)用拉高了純堿制造成本。20世紀(jì)90年代初,?;颂岢龃竽懺O(shè)想,即直接利用比海水濃度高的地下鹵水化鹽制堿。然而,地下鹵水中含有大量鈣、鎂、硫酸根等離子,會(huì)給純堿制造設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p傷。 近年來(lái),隨著納濾膜的廣泛應(yīng)用,?;死眉{濾技術(shù)精制地下鹵水生產(chǎn)純堿的夢(mèng)想再次被點(diǎn)燃。?;こ碳夹g(shù)人員大膽嘗試,將多種先進(jìn)膜材料及技術(shù)首用于精制鹵水制堿項(xiàng)目,進(jìn)行膜法分離原創(chuàng)性攻關(guān);探索應(yīng)用納濾技術(shù)脫除地下鹵水中鈣、鎂、硫酸根等二價(jià)離子,成功產(chǎn)出主要成分為氯化鈉的精制鹵水,用于純堿廠化鹽制堿。 ?;灾餮邪l(fā)的納濾精制鹵水技術(shù)讓傳統(tǒng)制堿工藝發(fā)生了顛覆性的改變。作為納濾精制鹵水技術(shù)的核心,納濾膜組件成為膜組工程的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)一次次技術(shù)攻關(guān),納濾精制鹵水技術(shù)在2014年從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化。而后經(jīng)過(guò)數(shù)百次的科技研討、上千次的過(guò)濾實(shí)驗(yàn),國(guó)產(chǎn)超濾納濾膜正式在二期項(xiàng)目投入使用,成本也從單支1萬(wàn)元降到了6000元。 劉建路表示,隨著海鹵水淡化濃縮及工廠化制鹽鹵項(xiàng)目實(shí)施,該裝置可日產(chǎn)淡水7萬(wàn)立方米,濃水中氯化鈉利用率將提高到80%以上,還可綜合利用海水中的溴、鈣、鎂、鉀、硫酸根等有用資源,實(shí)現(xiàn)“濃淡雙收”,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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